隨著工業(yè)冷水機(jī)使用年限增長(zhǎng)而產(chǎn)生變化，水冷螺桿冷水機(jī)中的主要部件蒸發(fā)器與冷凝器是會(huì)出現(xiàn)泄漏、侵蝕、凍裂等問題的。那第它的凍裂原因是什么呢？今日就給大家說說凍裂的主要原因是什么。

  一、進(jìn)水管安裝的過濾裝置無(wú)效

           如果進(jìn)水管安裝的過濾裝置無(wú)效的話，就會(huì)造成進(jìn)水管會(huì)有雜質(zhì)/殘?jiān)冗M(jìn)入到蒸發(fā)器與冷凝器里面，從而造成阻塞，如果溫差較大的位置還會(huì)出現(xiàn)冰堵、板片脹裂等嚴(yán)重情況出現(xiàn)。

 二、加熱器裝置失效

          1.斷流：如果加熱器在斷流的情況，如電加熱器控溫受出口溫度控制，傳感器信號(hào)不能提供正確的信號(hào)，一直要求加熱，電加熱器變的越來越熱，如果超溫傳感器工作，還能切斷電源，如果超溫傳感器不工作，最后要么電熱元件燒壞，要么容器開裂、融化，無(wú)論那一情況發(fā)生，在防爆場(chǎng)合均可能產(chǎn)生不可預(yù)料的后果。

          2.電熱元件開裂：許多換熱器廠對(duì)管殼熱交換器的管子開裂投入了大量經(jīng)歷研究，然而對(duì)電加熱器的元件開裂研究的論文很少，原因是認(rèn)為電熱元件內(nèi)部充滿了堅(jiān)實(shí)的氧化鎂粉，可開裂在高壓場(chǎng)合也能把氧化鎂粉打出到接線腔，引起電氣泄漏。

          3.短路：高溫氧化鎂粉是很好導(dǎo)熱材料和絕緣材料，然氧化鎂粉容易吸潮造成電氣絕緣的降低，吸潮的原因主要由于環(huán)境中水汽或長(zhǎng)時(shí)間放置或開蓋接線時(shí)間過長(zhǎng)等等，如通電，斷路器沒有及時(shí)切斷，可能會(huì)擊穿加熱元件。

          4.超溫傳感器位置不正確：如果傳感器位置緊貼電加熱器的某一回路上不加熱，其他回路在加熱，超溫傳感器不能檢測(cè)到正確的溫度或遲后幾百度。

          5.超溫傳感器的接線不正確：當(dāng)多個(gè)電加熱器一起用在同一撬塊上，電線均可能誤接交叉。例如：有三個(gè)電加熱器并聯(lián)加熱天然氣，1#和2#加熱器在運(yùn)行，3#加熱器不用，如果2#加熱器的超溫傳感器與3#加熱器交叉誤接，如突然停流，3#的傳感器始終不能關(guān)斷2#加熱器，最終加熱器燒壞。

三、流量開關(guān)失效

          如果流量開關(guān)出現(xiàn)了故障或人為屏蔽掉流量開關(guān)時(shí)，機(jī)組的管理程序是不會(huì)立即發(fā)出聲響關(guān)機(jī)的，從而造成機(jī)組出水量小于設(shè)備額定電流時(shí)仍在繼續(xù)動(dòng)作，進(jìn)而造成板片凍裂等情況。流量開關(guān)在冷水機(jī)起到很關(guān)鍵的作用，當(dāng)總流量小于預(yù)設(shè)值時(shí)，流量開關(guān)會(huì)啟動(dòng)警報(bào)關(guān)機(jī)，避免板換凍裂。

出現(xiàn)凍裂等情況，我們應(yīng)要及時(shí)檢查出現(xiàn)凍裂的原因，展開目的性的預(yù)防與檢修，防止迸裂等狀況發(fā)生。